1999 als Shanghai Yong Zheng Bearing Co., Ltd. gegründet und 2012 offiziell in SYZ Machine umbenannt: SYZ Machine liefert seit 1999 Präzisionsteile und Zubehör für Fahrzeuge.
Heute sind wir ein spezialisierter Hersteller von Komponenten für ATV/UTV, Offroad, Rennwagen, Motorräder, Golfwagen, Gokarts und Wasserfahrzeuge. Unser Programm umfasst Fahrwerk, Lenkung, Antriebsstrang und Karosserieteile – Lösungen, die wettbewerbsfähige Kosten, hohe Leistung und bewährte Langlebigkeit verbinden.
Seit 1999 hat sich SYZ Machine vom Hersteller von Gelenklagern zu einem breit aufgestellten Fahrzeugteile-Lieferanten für B2B-Kunden weltweit entwickelt.
Gründung von SYZ Bearing Co., Ltd – Ursprung der heutigen SYZ Machine Co., Ltd und Beginn unseres Weges in Bewegungstechnik und Innovationen für Industrielager.
Unser Standort in Shanghai spezialisierte sich auf dreiteilige Aluminium-Gelenkköpfe und Bronze-Rennsport-Gelenkköpfe. Dank der günstigen Logistik in Shanghai wuchs das Geschäft schnell.
Die Fertigung von Gelenkköpfen wurde in die Provinz Jiangsu (1,5 Fahrstunden von Shanghai) verlagert, um mit mehr Kapazität für Zerspanung, Schleifen, Gewindeschneiden und Formgebung zu wachsen.
Alex Wang übernahm die Leitung. Das Unternehmen wurde in SYZ Machine Co., Ltd umbenannt, um die breitere Fertigungskompetenz widerzuspiegeln – über Gelenkköpfe hinaus zu maßgefertigten Dreh- und Frästeilen für Landwirtschaft und Industrie.
Erste Teilnahme an der internationalen SEMA Show. Gezeigt wurden Hunderte selbst gefertigte Fahrwerkskomponenten – darunter Gelenkköpfe, Gelenklager und Traggelenke.
Teilnahme an der Performance Racing Industry (PRI) Show mit neuen Linien metrischer Gelenkköpfe, zerlegbarer Gelenke und Edelstahl-Gelenkköpfe für Kunden im Rennsport-Aftermarket.
Ausbau unseres mehrsprachigen Vertriebs- und QS-Teams. Ausstellung auf der Automechanika Shanghai und Empfang von Kunden aus aller Welt in unserer Zentrale und in den Produktionsstätten.
Auf der SEMA präsentierten wir Gelenkköpfe mit Einfüllnut, COM-T-Gelenklager, Spurstangenköpfe, Fehlwinkel-Distanzstücke, Rohradapter, zerlegbare Gelenke und Gabelkopf-Halterungen.
Auf der PRI führten wir Fahrwerks-A-Arme mit präziser WIG-Schweißung ein – hochqualifiziertes Handwerk, verbunden mit strengen amerikanischen Qualitätsstandards.
Umzug unseres Shanghaier Büros ins Jiurun Building. Dort sitzen Vertrieb, Versand- und Exportabwicklung, Qualitätssicherung und ein Lager für Same-Day-Versand.
Aufbau einer neuen Anlage für kundenspezifische Präzisionskomponenten über Gelenkköpfe hinaus – für schnellere Prototypen und niedrigere Kosten bei OEM-Kunden.
Ein denkwürdiges Jahr mit Schulungen, Feiern, gemeinsamen Reisen und Firmenessen – es stärkt den Zusammenhalt hinter jedem Teil, das wir liefern.
Präsentation unseres gesamten Fahrwerksprogramms in Las Vegas, darunter Gabelkopf-Halterungen, Gelenkköpfe mit Einfüllnut und Gestängeversteller – ein Beleg für die Qualität unserer Marke.
Organisation einer fünftägigen Teambuilding-Reise nach Jeju (Südkorea) als Dank an unsere engagierten Mitarbeiter und für ein geschlossenes Team, das sich darauf freut, B2B-Einkäufer zu bedienen.
Kern-Engineering, Beschaffung und Qualitätskontrolle bleiben bei SYZ. Die Fertigung stützt sich auf unser eigenes Präzisionswerk in Ningbo, zwei eng verbundene Produktionsbasen in Jiangsu und ein Netz qualifizierter regionaler Werkstätten für zusätzliche Zerspanung, Fertigung, Oberflächenbehandlung und Sonderaufträge.
48 Maschinen, CNC-geführte Bearbeitung, Präzisionsarbeit mit ±0.01 mm sowie Standard-Muster- und Serienplanung.
Kapazität für Gelenkköpfe und Traggelenke sowie Fertigung von Strukturbauteilen, mit SGS-Vor-Ort-Begutachtungsberichten.
Rund 30 langfristige Werkstätten im Raum Ningbo und Taizhou stellen zusätzliche Produktionskapazität bereit und decken Sonderteil-Anforderungen ab.
Unser Werk in Ningbo umfasst 2.200 m² mit 48 Maschinen, darunter CNC-geführte Bearbeitung für präzise Fahrzeugkomponenten. Zusätzlich unterstützen eng verbundene Produktionsbasen in Jiangsu und qualifizierte Partnerwerkstätten, wo weitere Verfahren oder Kapazität benötigt werden.
Nach ISO 9001:2015 zertifiziert und mit SGS-Vor-Ort-Berichten für die Lieferantenprüfung genießt SYZ Machine das Vertrauen von Kunden in über 20 Ländern – für verlässliche Qualität, pünktliche Lieferung und reaktionsschnellen technischen Support. Seit 1999 begleiten wir Performance- und Aftermarket-Programme mit langlebigen, präzise konstruierten Komponenten.
OEM-Angebot anfordernUnser Präzisionswerk in Ningbo verfügt über 48 Maschinen und trägt die CNC-geführte Fertigung von Fahrzeugkomponenten, die stabile Toleranzen, reproduzierbare Chargen und technische Abstimmung erfordern.
Unsere Geschichte begann 1999 als Shanghai Yong Zheng Bearing Co., Ltd. Heute liefert SYZ Machine Fahrzeugteile und Zubehör für globale Märkte und Performance-Upgrade-Programme.
Kundenzufriedenheit bestimmt alles, was wir tun. Wir bieten 24/7-Support, schnelle Angebote, kostenlose Muster, hochgradig individuelle Lösungen, integrierte Produktlieferung und unkomplizierten Weltversand.
Mit eigenen CNC-Bearbeitungszentren und Drehmaschinen fertigen wir Teile nach Ihren Zeichnungen oder Mustern. Prototypen sind in 4–6 Wochen vor der Serienfertigung fertig – für wettbewerbsfähige Kosten und schnelle Durchlaufzeiten.
Jede Charge von Fahrwerks-Gestängeteilen wird nach unseren strengen QS-Verfahren geprüft.
Rückverfolgbarkeit des Schmelzencodes des Rohstahls. Werkstoffzeugnisse (MTR) zur Verifizierung der chemischen Zusammensetzung werden mitgeliefert.
3D-Koordinatenmessungen verifizieren kritische Toleranzen (±0.01 mm) an Gehäusen und Buchsen von Heim-Gelenken.
Durchschweißungsprüfungen und Sichtkontrollen zertifizierter WIG-Schweißnähte an allen 4130-Rohrbaugruppen.
Ihre kundenspezifischen Werkzeugformen und Vorrichtungen werden sicher aufbewahrt, damit Folgeaufträge reproduzierbar laufen.
Wir verfügen über internationale Fertigungsnachweise und Konformitätsprüfberichte, die sicherstellen, dass unsere Fahrzeugkomponenten die globalen B2B-Importanforderungen erfüllen.
Qualitätsmanagementsystem
Materialkonformitätszertifikat
Konformitätsnachweis
„Ihre Präzision, unser Anspruch.“ Wir binden unseren Fertigungsablauf an diese fünf zentralen Servicegarantien.
Von der Rohmaterialbeschaffung bis zur Endkontrolle sichern wir strenge Qualitätskontrolle, damit jedes Teil anspruchsvollem Einsatz standhält.
Wir fertigen nach Zeichnungen oder Mustern und bieten eine große Auswahl an Werkstoffen und Größen für komplexe Anwendungen.
Schnelle Bemusterung und stabile Lieferzeiten bei Serienaufträgen bringen Ihre Projekte zuverlässig voran.
Klare Angebote, definierte Termine und zügige Kommunikation schaffen eine starke und dauerhafte Partnerschaft.
Unsere erfahrenen Ingenieure unterstützen Sie jederzeit bei Teileauswahl und Konstruktionsoptimierung.
Vereinbaren Sie eine Live-Videotour durch unsere CNC-Maschinen oder besuchen Sie unser Werk in Shanghai. Besprechen Sie Werkstoffe, Schweißstandards und Logistikdetails direkt mit unseren Projektkalkulatoren.