SYZ-ENGINEERING-VORENTWURFSWERKZEUG · REFERENZBASIERTE ABSCHÄTZUNG

Rechner für Schrauben-Vorspannkraft und Anzugsmoment

Schätzen Sie die angestrebte Klemm-Vorspannkraft und das dafür erforderliche Anzugsmoment mithilfe der üblichen Drehmoment-Vorspannungs-Beziehung (Mutternfaktor).

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Nur Hilfsmittel für den Vorentwurf. Dieser Rechner nutzt ein vereinfachtes Ingenieurmodell für die frühe Auslegung und ersetzt weder die vollständige mechanische Konstruktionsprüfung noch die Prüfung von Herstellerzeichnungen oder Tests. Für die endgültige Freigabe sicherheitskritischer Teile senden Sie Ihre Berechnung zur Prüfung an SYZ Engineering.

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SCHRAUBENVORSPANNUNG · ZUSAMMENHANG ZWISCHEN DREHMOMENT UND VORSPANNKRAFT

Rechner für Schrauben-Vorspannkraft und Anzugsmoment

Schätzt die angestrebte Klemm-Vorspannkraft und das dafür erforderliche Anzugsmoment mithilfe der üblichen Drehmoment-Vorspannungs-Beziehung (Mutternfaktor).


UNF


Prüfspannung (SAE J429)


% der Prüflast

75 % sind ein gängiges Ziel für wiederverwendbare (nicht dauerhafte) Schraubverbindungen.


Schmierzustand

Anzugsmoment
85.0 ft-lbf
At = 0.1600 in² · Vorspannkraft F = 10,197 lbf
✔ Drehmoment-Vorspannungs-Beziehungen streuen selbst bei festem K um ±25–30 % — verstehen Sie dies als Ausgangspunkt, nicht als garantierte Vorspannkraft.

Ingenieurmodell (Drehmoment-Vorspannungs-/Mutternfaktor-Methode)

Standardreferenz Die Formel für den Spannungsquerschnitt folgt ASME B1.1 (anhand veröffentlichter Werte geprüft, z. B. 0.1600 in² für 1/2″-20 UNF). SAE J429 definiert die Prüfspannungen der Güten 2/5/8. Die Drehmoment-Vorspannungs-Beziehung (Mutternfaktor K) ist eine weit verbreitete technische Näherung, kein exaktes Naturgesetz — die tatsächliche Reibung schwankt stark je nach Oberflächenzustand, Beschichtung und Schmierung.
Berechnungsmethode At = π/4·(D−0.9743/n)² · F = At × Proof × % · T = K × F × D

Annahmen und Einschränkungen
  • Der Mutternfaktor K ist eine grobe Näherung — die reale Streuung zwischen Drehmoment und Vorspannkraft wird üblicherweise mit ±25–30 % angegeben, selbst bei gut kontrolliertem K. Bei sicherheitskritischen oder ermüdungsempfindlichen Verbindungen sollten Sie die Vorspannkraft statt allein über das Drehmoment über Schraubendehnung oder Ultraschallmessung prüfen.
  • Setzt eine statische, einmalige Montage voraus — Relaxation, Setzverluste oder Verbindungsermüdung über wiederholte Zyklen werden nicht modelliert.
  • Die Prüfspannungen der Güten sind nominale veröffentlichte Werte nach SAE J429 — prüfen Sie sie immer anhand der Zertifizierung Ihres konkreten Verbindungselements.

STATISCHE REFERENZDATEN

Referenz: Vorspannkraft und Drehmoment je Gewindegröße (Güte 5, 75 % Prüflast, K=0.20)

Mit der oben verwendeten Formel vorberechnete Werte — als schnelles Nachschlagewerk ohne erneute Eingabe nützlich.

Gewindegröße At (in²) Vorspannkraft F (lbf) Drehmoment
3/8″-24 UNF 0.0878 5,597 lbf 420.0 in-lbf (35.0 ft-lbf)
1/2″-20 UNF (Standardwert des Rechners) 0.1600 10,197 lbf 1,019.7 in-lbf (85.0 ft-lbf)
5/8″-18 UNF 0.2560 16,317 lbf 2,039.7 in-lbf (170.0 ft-lbf)
3/4″-16 UNF 0.3730 23,777 lbf 3,566.5 in-lbf (297.2 ft-lbf)

RECHENBEISPIEL

Das Anzugsmoment für eine 1/2″-20-Gabelkopfschraube der Güte 5 festlegen

Eine 1/2″-20-UNF-Schraube der Güte 5 klemmt eine Gelenkkopf-Halterung. Ziel: 75 % der Prüflast, Standardmontage leicht geölt (K=0.20).

  1. Spannungsquerschnitt At = π/4×(0.5−0.9743/20)² ≈ 0.1600 in² (stimmt exakt mit dem veröffentlichten ASME-B1.1-Wert überein).
  2. Vorspannkraft F = 0.1600 × 85,000 psi × 0.75 ≈ 10,197 lbf.
  3. Anzugsmoment T = 0.20 × 10,197 × 0.5 ≈ 1,020 in-lbf ≈ 85 ft-lbf — stimmt mit üblicherweise veröffentlichten Drehmomenttabellenwerten für genau diese Größen-/Güte-Kombination überein.
  4. Denken Sie an die reale Streuung von ±25–30 % zwischen Drehmoment und Vorspannkraft — bei sicherheitskritischen Verbindungen sollten Sie die Vorspannkraft über die Schraubendehnung statt nur mit dem Drehmomentschlüssel prüfen.

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