Der eigentliche Unterschied ist nicht das Metall im Namen – es ist, wo dieses Metall sitzt. Ein Kobaltbohrer ist Schnellarbeitsstahl, legiert mit 5–8 % Kobalt durch den gesamten Bohrer. Ein Titanbohrer ist gewöhnlicher Schnellarbeitsstahl mit einer dünnen Titannitrid-(TiN-)Beschichtung auf der Oberfläche – er besteht nicht aus massivem Titan, und diese Unterscheidung bestimmt fast jeden praktischen Unterschied zwischen beiden.
Aufbau: durchlegiert vs. Oberflächenbeschichtung
- Kobaltbohrer: Das Kobalt (typischerweise 5 % bei Bohrern der Güte M35, bis zu 8 % bei M42) ist Teil der Grundlegierung, keine Beschichtung. Jede Schicht des Bohrers, von der Spitze bis zum Schaft, hat dieselben Kobaltstahl-Eigenschaften.
- Titanbohrer: Das Grundmetall ist Standard-Schnellarbeitsstahl. Auf die Oberfläche wird eine dünne Titannitridschicht aufgetragen, die diesen Bohrern ihre goldene Farbe gibt. Der Stahl unter der Beschichtung unterscheidet sich nicht von dem eines unbeschichteten Bohrers.
Diese eine konstruktive Tatsache erklärt den Rest des Vergleichs.
Direkter Vergleich
| Faktor | Kobalt (M35/M42) | Titanbeschichtet (TiN) |
|---|---|---|
| Aufbau | Kobalt durch den gesamten Bohrer legiert | Standard-HSS mit dünner TiN-Oberflächenbeschichtung |
| Hitzebeständigkeit | Ausgezeichnet – behält die Härte bei hohen Temperaturen | Mäßig – verlässt sich auf die Beschichtung, um Reibung/Hitze zu verringern |
| Am besten für Edelstahl, Gusseisen, gehärteten Stahl | Ja | Nein – die Beschichtung verschleißt auf harten, abrasiven Werkstoffen schnell |
| Am besten für Holz, Kunststoff, Aluminium, Baustahl | Funktioniert, ist aber für den Preis überdimensioniert | Ja – dafür ausgelegt |
| Lässt sich nachschleifen, ohne Leistung zu verlieren? | Ja – die Kobalteigenschaften reichen durch den gesamten Bohrer | Nur teilweise – Schleifen der Schneide entfernt die Beschichtung und hinterlässt blankes HSS |
| Typische Kosten | Höher | Geringer |
Welchen Sie wählen sollten
- Wählen Sie Kobalt, wenn Sie Edelstahl, Gusseisen, gehärteten Stahl bohren oder Metall in hohen Stückzahlen bohren, wobei der Bohrer heiß wird. Durch den durchgehenden Kobaltaufbau behält die Schneide ihre Hitzebeständigkeit auch nach wiederholtem Nachschleifen.
- Wählen Sie Titan, wenn Sie Holz, Kunststoff, Aluminium oder Baustahl/gewöhnlichen Stahl bearbeiten – Allzweck- und gelegentlicher Haushalts- oder leichter Werkstattgebrauch. Die Beschichtung erfüllt ihre Aufgabe auf weicheren Werkstoffen, und der niedrigere Preis ist sinnvoll, wenn Sie von ihm nicht verlangen, harte, abrasive oder hitzeintensive Schnitte zu überstehen.
Kaufen Sie titanbeschichtete Bohrer nicht in der Erwartung, wegen des Namens Kobalt-Leistung auf harten Metallen zu erhalten – das Titan ist hier eine Oberflächenbehandlung auf gewöhnlichem Stahl, kein härterer Grundwerkstoff. Ist die Arbeit Edelstahl oder Gusseisen und die Beschichtung verschleißt auf halber Strecke, schneiden Sie den Rest des Lochs mit blankem HSS.
Weiterführende Lektüre: Über Titan: wichtige Eigenschaften, typische Einsatzgebiete und Bezugsquellen — behandelt das Rohmetall Titan selbst (ein anderes Thema als das Titan coating bei diesen Bohrern).
